表（biǎo）麵（miàn）不一致：隻對焊縫（féng）進行酸洗鈍化，也構成表麵不均（jun1）勻，影響美觀。打磨拋光鈍化不均勻：手藝（yì）打磨拋光後（hòu）進行酸洗鈍化處理，對麵積較大的工件，很難到（dào）達均勻（yún）共同的處理效果，不能得（dé）到誌向的均勻表麵，而且工時費用，輔料費用也較高。
劃痕難除（chú）去：整體（tǐ）酸洗鈍化，也不能將加工進程中產生（shēng）的各（gè）種劃（huá）痕去掉，而且也不能（néng）去掉由於劃傷、焊接（jiē）飛濺而粘附在不鏽（xiù）鋼表麵（miàn）的碳鋼、飛濺等（děng）雜（zá）質，致使在腐蝕介質存在的條件下產生化學腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。
焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴峻，選用手藝機械打磨處理方法來補償（cháng），產生的打磨痕跡，構成表（biǎo）麵不均（jun1）勻，影響美麗。酸洗才幹有限：酸洗鈍化膏並不是全能的，對等離子切開、火焰切開而產和黑色氧化皮，較難除去。
人為要素構成的劃傷比較嚴峻：在吊裝、運送和構造加工進程中，磕碰、拖延、錘擊等人為要素構成的劃傷（shāng）比較嚴（yán）峻，使得表（biǎo）麵處理難度（dù）加大，而（ér）且也是處理後產生鏽蝕的首要（yào）緣由。設備（bèi）要素：在型材、板材卷彎、折彎進程中，構成的劃傷和折痕也是處理後產生鏽蝕的首要緣（yuán）由（yóu）。
其他要素：不（bú）鏽鋼原材料在（zài）收買、儲存（cún）進程中，由於吊裝、運送進程產生的磕碰和劃傷也比較嚴峻，也（yě）是產生（shēng）鏽蝕的緣由之一（yī）。
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