不鏽鋼易(yì)發生(shēng)腐蝕的薄弱環節是焊(hàn)接區,由於該區經受過高溫加熱(rè),組織及性能有劣(liè)化,抗腐蝕性能也降低。
以下是專業的焊(hàn)工焊接操作時嚴格按技術要求焊接總(zǒng)結出來的:
經驗
1 不(bú)鏽鋼水箱氬弧焊時焊縫背麵應提前送氣(qì),流量適當加大,空氣排出後,流量逐(zhú)漸(jiàn)減小。焊接過程中應不間斷地向管內(nèi)充氬。停焊時滯(zhì)後停氣,使焊縫得到充分的保護。另外(wài)應特別注意(yì)的是,空氣排淨後才能進行焊接,否則影響充氬的保護效果。
2 氬氣流量應適當(dāng)。流量過小,保護不好,不鏽鋼(gāng)水箱(xiāng)焊縫背麵(miàn)容易氧化;流量過大,焊接時產生渦流帶(dài)入空氣,保護效果也會變壞,同(tóng)時會引起焊縫根部(bù)內凹等(děng)缺陷,影響焊接質量。
3 氬氣人口(kǒu)應置於(yú)封閉段盡可能低(dī)的位(wèi)置,空氣排出孔應置於封閉段*高位置。因為氬氣比空氣(qì)重,從較低位置充人氬氣容易保證獲得更(gèng)高的濃度,充氬(yà)保護效果也就更(gèng)好。
3 為了減少(shǎo)管內氬(yà)氣從對口間隙(xì)處(chù)流失,影(yǐng)響保護(hù)效果,增加成本,焊接前可沿焊(hàn)口(kǒu)間隙貼(tiē)上(shàng)膠帶,僅留出焊工一次連續焊接的長度,邊焊邊揭去膠帶。
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